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Beteiligte Branchen

01 / Erneuerbare Energien

Solarenergie & saubere Energie

Hohe Wetterbeständigkeit, hohe Windlast Sonderankerbolzen, Gleitschienenmuttern sowie vibrationsdämpfende Befestigungen für Solar-Tracking‑Systeme, Großkraftwerke und Dach‑Solaranlagen.

02 / Marine

Marine- und Chemieingenieurwesen

Meerwasser und Chemikalien korrosionsbeständig Sonderflanschschrauben, U‑Bolzen und hochbelastbare Expansionsanker aus hochwertigem SS316 und Duplexstahl.

03 / Industrie

Schwerindustrielle Maschinen und Automatisierung

Klasse 12.9, ultrahochfest Sonder-Schulter­schrauben, Antriebskomponenten sowie präzise Mikrobefestigungen, ausgelegt für eine hohe Ermüdungslebensdauer unter extreme Vibrationen.

Maßgeschneiderte Abmessungen und Anwendungsbereiche

Bearbeitungsfähigkeiten und Präzision

  1. Kaltstauchen und Warmschmieden: Optimal für große Stückzahlen und hochfeste Sonderbolzen und -muttern (Auswahl: M2–M64).
  2. Präzise CNC‑Bearbeitung: Ideal für komplexe Formen, enge Toleranzen und maßgeschneiderte Drehteile.
  3. Präzises Metallstempeln: Spezialisiertes Stanzen und Tiefziehen für kundenspezifische Unterlegscheiben, Stanzhalterungen, Federklammern, Klemmen sowie Blechteile. Hochgeschwindigkeits‑Progressivwerkzeuge gewährleisten hohe Stückzahlen‑Effizienz und niedrigere Stückkosten.
  4. Komplett‑Montage von Komponenten: Wertschöpfende Montage‑ und Konfektionierungsdienste (z. B. vormontierte Schrauben mit Unterlegscheiben/Kragen, vormontierte O‑Ringe sowie individuell zusammengestellte Kits) zur Optimierung Ihrer Lieferkette und zur Senkung lokaler Arbeits‑ und Logistikkosten.
  5. Toleranzkontrolle: Bis zu 0,01 mm nach Ipm, um eine einwandfreie Montage sicherzustellen.
  6. Gewindestandards: Metrisch, UNC, UNF, BSW – strikte Einhaltung globaler Normen.

Materialspektrum

  1. Edelstahl: SS304, SS316, SS316L, Duplexstahl (2205/2507) – hervorragende Korrosionsbeständigkeit,
    maßgeschneidert für Infrastrukturprojekte im Nahen Osten sowie für maritime Vorhaben.
  2. Kohlenstoffstahl: Hochfeststahl der Güteklassen 8.8, 10.9, 12.9.
  3. Speziallegierungen: Titan, Messing, Aluminium sowie hochtemperaturbeständige Nickellegierungen.

Oberflächenbearbeitung

Korrosionsbeständigkeit: Dacromet, Geomet, Feuerverzinkung (HDG) – bestehen problemlos 480- bis 1000-stündige Salzsprühnebeltests und halten rauen Wüsten- sowie Offshore-Umgebungen perfekt stand.
Standard-Oberflächenbehandlungen: Verzinkung, Eloxierung (Aluminium), Passivierung (Edelstahl), Schwarzoxidierung.

Nichtstandardmäßige Kundenspezifikation in 4 Schritten

Nichtstandardmäßige Kundenspezifikation in 4 Schritten

Zeichnungen einreichen (IHR EINZIGER SCHRITT)

Schritt 1: Zeichnung oder Muster einreichen: Senden Sie uns Ihre PDF-, CAD-, 2D/3D-Modelle (.stp/.igs) oder schicken Sie uns ein physisches Muster per Post.
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DFM-Evaluierung

Schritt 2: DFM-Analyse und Angebot: Unser Engineering-Team prüft die Fertigbarkeit (DFM), optimiert die Produktionsmethoden und unterbreitet innerhalb von 24 Stunden ein kosteneffizientes Angebot.
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Schnelle Prototypenentwicklung

Schritt 3: Schnelle Prototypenfertigung und Erststückprüfung: Wir stellen Prototypen zur Überprüfung bereit, inklusive Materialprüfzeugnissen (MTC) und Maßprüfberichten, bevor die Serienproduktion beginnt.
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Produktfertigung und Oberflächenbearbeitung

Schritt 4: Formale Serienbearbeitung und Umformung gemäß den bestätigten Prototypstandards. Wir bieten verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Polieren, Galvanisieren, Eloxieren, Beschichtung und Passivierung. Während der Fertigung werden strenge In-Prozess-Maß- und Sichtkontrollen durchgeführt, um fehlerhafte Produkte auszusortieren.
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Qualitäts-Massenproduktion

Schritt 5: Flexible Produktionsplanung mit verschiedenen Versandoptionen. Wir unterstützen See-, Luft- sowie Expressversand (DHL/FedEx) und bieten reibungslose Unterstützung bei der Zollabfertigung.
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Technischer Support und Schulungen

- Vollständiger technischer Support über den gesamten Zyklus hinweg, Fern-Diagnose sowie Vor-Ort-Beratung.
- Maßgeschneiderte Schulungen zu Gerätebedienung, Kalibrierung und Wartung.
- Professionelles Technikteam gewährleistet eine effiziente und termingerechte Problemlösung.
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Qualitätsprüfung

Strenge Inspektionsprozesse und modernste Ausrüstung
Wir verstehen vollkommen, dass bei nicht standardmäßigen Sonderanfertigungen “Materialrückverfolgbarkeit” und ”Maßgenauigkeit“ Ihre höchsten Prioritäten sind. Um absolute Konformität zu gewährleisten, betreiben wir ein strenges 4‑Stufen‑Qualitätskontrollsystem, das vom Rohmaterial bis zum endgültigen Versand sämtliche Prozesse abdeckt.

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IQC – Eingangskontrolle der Qualität

Prüfgegenstände: Chemische Zusammensetzungsanalyse, Wärmenummerprüfung, Härte des Rohmaterials sowie Toleranzen beim Draht‑/Stangendurchmesser.

Ausrüstung: Optisches Emissions‑Spektrometer (OES), Rockwell‑/Leeb‑Härteprüfgeräte.

Normen: 100%‑Wärmenummerprüfung zur Abstimmung mit dem Zertifikat (MTC) der Rohstoffmühle, um Materialvermischungen zu vermeiden.

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IPQC – Qualitätskontrolle während des Prozesses

Prüfgegenstände: Erststückinspektion (FAI), kritische Maßverfolgung, Gewindesteigung/Hauptdurchmesser, Konzentrizität sowie Kontrolle der Rückstellkräfte beim Metallstanzen.
Ausrüstung: 2D‑Optische Messprojektoren, digitale Mikrometer, Messschieber, hochpräzise Gewinde‑Go/No‑Go‑Stecker‑ und Ring‑Messgeräte.
Normen: FAI‑Freigabe vor jedem Produktionslauf, gefolgt von regelmäßigen QC‑Kontrollen alle 30 Minuten, um Maßabweichungen zu verhindern.

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FQC – Endkontrolle der Qualität

Prüfgegenstände: Zugfestigkeit, Streckgrenze, Prüflast, Härteklassifizierung, Beschichtungs‑/Galvanisierungsdicke sowie Lebensdauer der Korrosionsbeständigkeit gegen Salzspray.

Ausrüstung: Universelle Zugprüfmaschine, metallurgisches Mikroskop, Röntgen‑/magnetische Dickenmessgeräte für Beschichtungen sowie Korrosionssalzspray‑Prüfkammer.

Normen: Mechanische Eigenschaften gemäß ISO 898‑1/ASTM A370; Oberflächenbehandlungsprüfungen unter Neutraler Salzsprühkammer (NSS, ISO 9227) über einen Zeitraum von 480 bis 1000 Stunden.

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OQC – Ausgangskontrolle der Qualität

Prüfgegenstände: 100%‑visuelle und maßliche Sortierung (Vermeidung fehlender Gewinde, Grate oder gebrochener Stifte), abschließende Verpackungsversiegelung sowie Prüfung von Etiketten und Kennzeichnungen.

Ausrüstung: Hochgeschwindigkeits‑Optische CCD‑Sortiermaschine, digitaler Drehmomentschlüssel.

Normen: 100%-Sortierung mittels optischer CCD-Maschinen für hochpräzise Artikel zur Sicherstellung eines AQL-Wertes von 0,65 und damit einer hohen Versandqualität.

Zertifikat

Zertifikat unter der Prüfung platziert

Unsere Ausrüstung

Strenge Inspektionsprozesse und moderne Ausrüstung. Hier präsentieren wir unsere Geräteausstattung.

Hochkonversions-Haken

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