الخدمة

الصناعات المعنية

01 / الطاقة المتجددة

الطاقة الشمسية والطاقة النظيفة

مقاومة عالية للعوامل الجوية، تحمل عالي لضغط الرياح مسامير تثبيت مخصصة، صواميل قناة انزلاقية، ومشابك مقاومة للاهتزاز لأنظمة تتبع الطاقة الشمسية، ومحطات توليد الطاقة على نطاق واسع، وتركيبات الطاقة الشمسية على أسطح المباني.

02 / البحرية

الهندسة البحرية والكيميائية

مياه البحر والمواد الكيميائية مقاومة للتآكل مسامير حافة مخصصة، مسامير على شكل حرف U، ومراسي توسيع للخدمة الشاقة مصنوعة من مواد عالية الجودة الفولاذ المقاوم للصدأ SS316 والفولاذ المزدوج.

03 / الصناعية

الآلات الثقيلة والأتمتة

درجة قوة فائقة عالية 12.9 براغي ذات كتف مخصصة، ومكوّنات قيادة، ومشابك دقيقة مصممة لتوفير عمر تشغيلي عالي في ظل الاهتزاز الشديد.

أبعاد ونطاق مخصص

قدرات التشغيل الآلي والدقة

  1. التشكيل البارد والطرق الساخن: الأنسب لإنتاج كميات كبيرة من المسامير والصواميل المخصصة ذات القوة العالية (المدى: M2 - M64).
  2. تشغيل الآلات الدقيقة باستخدام التحكم الرقمي CNC: مثالي للأشكال المعقدة، والتحملات الضيقة، والأجزاء المخرطة المخصصة.
  3. الختم المعدني الدقيق: تقنيات متخصصة في الختم والسحب العميق لتصنيع غسالات مخصصة، وأقواس ختم، ومشابك زنبركية، ومشابك، وأجزاء من الصفائح المعدنية. وتضمن القوالب التقدمية عالية السرعة كفاءة الإنتاج الكبير وتخفيض تكاليف الوحدة.
  4. تجميع المكونات من مصدر واحد: خدمات تجميع وإعداد مجموعات مضاف إليها قيمة (مثل تجميع البراغي مع الغسالات/الأطواق مسبقًا، وتركيب حلقات O مسبقًا، وتغليف مجموعات مخصصة) لتبسيط سلسلة التوريد وتقليل تكاليف العمالة المحلية واللوجستيات.
  5. التحكم في التحملات: حتى مستوى 0.01 ملم لضمان تجميع خالٍ من العيوب.
  6. معايير الخيوط: متري، UNC، UNF، BSW – متوافقة تمامًا مع المعايير العالمية.

طيف المواد

  1. الفولاذ المقاوم للصدأ: SS304، SS316، SS316L، الفولاذ المزدوج (2205/2507) – مقاومة ممتازة للتآكل،,
    مصمم خصيصًا للبنية التحتية في الشرق الأوسط والمشاريع البحرية.
  2. الفولاذ الكربوني: درجات 8.8، 10.9، 12.9 من الفولاذ عالي المقاومة للشد.
  3. سبائك خاصة: التيتانيوم، النحاس الأصفر، الألمنيوم، وسبائك النيكل عالية الحرارة.

تشطيبات الأسطح

مقاومة التآكل: داكرومت، جيو ميت، الجلفنة بالغمس الساخن (HDG) – تجتاز بسهولة اختبارات رذاذ الملح لمدة تتراوح بين 480 و1000 ساعة، وتتحمل تمامًا البيئات القاسية في الصحاري والمناطق البحرية.
التشطيبات القياسية: طلاء الزنك، الأكسدة الأنودية (للألمنيوم)، التخميل (للفولاذ المقاوم للصدأ)، الأكسيد الأسود.

التخصيص غير القياسي في أربع خطوات

التخصيص غير القياسي في أربع خطوات

إرسال الرسومات (خطوتك الوحيدة)

الخطوة الأولى: تقديم الرسم أو العينة: أرسل لنا ملف PDF أو CAD أو النماذج ثنائية/ثلاثية الأبعاد (.stp/.igs)، أو أرسل لنا عينة فعلية عبر البريد.
الصورة

تقييم تصميم المنتج (DFM)

الخطوة الثانية: تحليل DFM والتسعيرة: يقوم فريق الهندسة لدينا بمراجعة قابلية التصنيع (DFM)، وتحسين أساليب الإنتاج، وتقديم عرض سعر فعال من حيث التكلفة خلال 24 ساعة.
الصورة

التصنيع السريع للنماذج الأولية

الخطوة الثالثة: النمذجة السريعة وفحص العينة الأولى: نوفر نماذج أولية للتحقق من صحتها، مرفقة بشهادات اختبار المواد (MTC) وتقارير الفحص الأبعادي قبل بدء الإنتاج الضخم.
الصورة

تصنيع المنتجات والتشطيب

الخطوة الرابعة: التشغيل الآلي الرسمي للمجموعات وتشكيل المنتجات وفقًا لمعايير النموذج الأولي المعتمدة. نقدم أنواعًا متعددة من معالجات التشطيب السطحي بما في ذلك التلميع، الطلاء، الأكسدة الأنودية، الطلاء السطحي، والتخميل. كما يتم إجراء فحوصات دقيقة أثناء التصنيع للتأكد من الدقة الأبعادية والمظهر الخارجي، وذلك للقضاء على المنتجات المعيبة.
الصورة

الإنتاج الضخم عالي الجودة

الخطوة الخامسة: جدولة إنتاج مرنة مع خيارات الشحن بالدفعة. ندعم خدمات النقل البحري والجوي وكذلك الشحن السريع (DHL/FedEx) مع تقديم مساعدة سلسة في التخليص الجمركي حسب الطلب.
الصورة

الدعم الفني والتدريب

- نوفر دعمًا تقنيًا كاملًا، تشخيصًا عن بُعد وإرشادات ميدانية.
- نقدم برامج تدريب مخصصة لتشغيل المعدات، ومعايرتها وصيانتها.
- فريق فني محترف يضمن حل المشكلات بكفاءة وفي الوقت المناسب.
الصورة

فحص الجودة

عملية فحص صارمة ومعدات متطورة
نحن ندرك تمامًا أنه بالنسبة للأجزاء المخصصة غير القياسية، فإن “إمكانية تتبع المواد” و”دقة الأبعاد" هما أولويتان قصوى بالنسبة لكم. ولضمان الامتثال الكامل، نعتمد نظامًا صارمًا للرقابة النوعية يتألف من أربع مراحل، يغطي كل شيء بدءًا من المواد الخام وحتى الشحن النهائي.

01
1

مراقبة الجودة الواردة (IQC)

بنود الاختبارتحليل التركيب الكيميائي، التحقق من رقم الحرارة، صلادة المواد الخام، وتسامح قطر السلك/القضيب.

المعداتمطياف الانبعاث الضوئي (OES)، وأجهزة اختبار الصلادة من نوع روكويل/ليب.

المعاييرالتحقق من رقم الحرارة لـ 100% بما يتطابق مع شهادة المصنع الخاصة بالمواد الخام (MTC) لمنع خلط المواد.

02
2

مراقبة الجودة أثناء الإنتاج (IPQC)

بنود الاختبارفحص العينة الأولى (FAl)، وتتبع الأبعاد الحيوية، مثل تباعد الخيوط/القطر الرئيسي، والتمركز، بالإضافة إلى ضبط ظاهرة ارتداد الزنبرك الناتج عن عمليات الختم المعدني.
المعداتأجهزة عرض قياس بصرية ثنائية الأبعاد، وميكرومترات رقمية، وفرجارات فيرنر، ومقاييس خيوط دقيقة عالية الدقة من نوع Go/No-Go Plug & Ring Gauges.
المعاييرالموافقة النهائية قبل بدء أي دفعة إنتاج، تليها جولات روتينية للرقابة النوعية كل 30 دقيقة لمنع انحراف الأبعاد.

03
3

مراقبة جودة المنتج النهائي (FQC)

بنود الاختباراختبار مقاومة الشد، مقاومة الخضوع، الحمل الاختباري، تصنيف الصلادة، سماكة الطلاء/الطلاء، ومقاومة التآكل في اختبار رذاذ الملح لمدة عمر كامل.

المعداتآلة اختبار الشد العالمية، مجهر معدني، جهاز قياس سماكة الطلاء بالأشعة السينية/المغناطيسية، وغرفة اختبار التآكل باستخدام رذاذ الملح.

المعاييرالخواص الميكانيكية المتوافقة مع المواصفات ISO 898-1/ASTM A370؛ واختبار المعالجة السطحية تحت ظروف رذاذ الملح المحايد (NSS، ISO 9227) لمدة تتراوح بين 480 ساعة و1000 ساعة.

04
4

مراقبة الجودة الصادرة (OQC)

بنود الاختبارالفحص البصري والأبعاد لـ 100% (القضاء على مشكلات نقص الخيوط، والنتوءات، أو خلط المسامير المكسورة)، وإحكام التغليف النهائي، والتحقق من الملصقات والعلامات.

المعداتآلة فرز بصرية عالية السرعة بتقنية CCD، ومفتاح عزم دوران رقمي.

المعايير: 100% فرز باستخدام آلات CCD بصرية لقطع عالية الدقة لضمان مستويات جودة الشحن وفق معيار AQL 0.65.

الشهادة

الشهادة موضوعة أسفل قسم الفحوصات

معداتنا

عملية فحص صارمة ومعدات متقدمة. إليكم عرض لمعداتنا

خطاف عالي التحويل

هل تبحث عن الشريك المناسب لتصنيع مثبتات مخصصة لمشروعك؟ انسَ المتاعب! قم الآن بتحميل رسمك أو تصميمك أو المواصفات الفنية. سيقوم مهندسو التطبيقات المختصون لدينا بالرد عليك خلال 12 ساعة بتوصيات تصميم احترافية وعرض سعر تنافسي.

arArabic