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고내후성, 고풍하중 태양광 추적 시스템, 대규모 발전소 및 옥상 태양광 설치를 위한 맞춤형 앵커 볼트, 슬라이딩 채널 너트 및 진동 방지 체결부품.
해수 및 화학물질 내식성 고급 소재로 제작된 맞춤형 플랜지 볼트, U볼트 및 중량급 확장 앵커. SS316 및 듀플렉스 스틸.
12.9급 초고강도 고강도 피로 수명을 위해 설계된 맞춤형 숄더 스크류, 구동 부품 및 정밀 마이크로 체결부품. 극한 진동.
내식성: 다크로메트, 지오메트, 용융아연도금(HDG) – 480~1000시간 염수분무 시험을 쉽게 통과하며, 혹독한 사막 및 해양 환경에서도 완벽히 내구성을 발휘합니다.
표준 도금 처리: 아연도금, 알루미늄 양극산화, 스테인리스강의 부착 피막 처리, 흑색 산화.
엄격한 검사 프로세스 및 첨단 설비
우리는 비표준 맞춤형 부품의 경우 “재료 추적성’과 ”치수 정확성’이 귀하의 최우선 과제임을 충분히 이해하고 있습니다. 완벽한 규정 준수를 보장하기 위해, 원자재부터 최종 출하에 이르기까지 모든 단계를 포괄하는 엄격한 4단계 품질 관리 시스템을 운영하고 있습니다.
시험 항목: 화학 성분 분석, 열번호 검증, 원자재 경도, 와이어 및 바 직경 공차.
장비: 광발광 분석기(OES), 록웰/리브 경도 시험기.
기준: 원자재 제조공장의 인증서(MTC)와 일치하는 100% 열번호 검증을 통해 재료 혼합을 방지합니다.
시험 항목: 첫 번째 제품 검사(FAl), 중요 치수 추적, 나사산 피치 및 주요 지름, 동심도, 금속 성형 시 스프링백 현상 제어.
장비: 2D 광학 측정 프로젝터, 디지털 마이크로미터, 버니어 캘리퍼스, 고정밀 나사산 Go/No-Go 플러그 및 링 게이지.
기준: 생산 시작 전 FAl 검사를 실시하며, 이후 매 30분마다 정기적인 품질 검사를 통해 치수 변동을 사전에 예방합니다.
시험 항목: 인장강도, 항복강도, 인증 하중, 경도 등급, 도금·코팅 두께, 그리고 염수 분무 내식성 수명.
장비: 범용 인장시험기, 금속학 현미경, X선/자기식 도금 두께 측정기, 염수 분무 내식성 시험실.
기준: ISO 898-1/ASTM A370 기준에 부합하는 기계적 특성; 중성 염수 분무(NSS, ISO 9227) 시험을 통해 최대 480H~1000H까지 표면 처리 품질을 검증합니다.
시험 항목: 100% 시각적·치수별 선별(나사산 누락, 불량 톱니, 파손된 핀 혼입 제거), 최종 포장 밀봉 및 라벨·마킹 검증.
장비: 고속 광학 CCD 선별기, 디지털 토크 렌치.
기준: 고정밀 제품을 대상으로 광학 CCD 기계를 이용한 100% 선별 공정을 통해 AQL 0.65 수준의 출하 품질을 확보합니다.
엄격한 검사 프로세스 및 첨단 장비. 아래는 당사의 장비 소개입니다.
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